Lehtmetalli töötubade osade töötlemisetapid hõlmavad esialgset toodete testimist, proovitootmist ja masstootmist. Proovi tootmise etapis on klientidega õigeaegne suhtlemine hädavajalik ja masstootmine saab alata ainult pärast töötlemise kohta tagasiside saamist.
Laserpuurimine on kõige varasem lasermaterjali töötlemise tehnoloogia praktilise rakenduse saavutamiseks. Laserpuurimine lehtmetalli töötubades kasutab tavaliselt impulsslasereid, mis pakuvad suure energiatiheduse ja lühikese töötlemisaega. See võib toota nii väikeseid auke kui 1 μm, muutes selle eriti sobivaks väikeste aukude tootmiseks teatud nurkade ja õhukeste materjalide korral. See sobib ka sügavate ja mikroskoopiliste aukude tootmiseks, millel on kõrge tugevuse, kõvadus või rabedad, pehmed materjalid.
Laseri puurimist saab kasutada gaasiturbiinipõletaja komponentide aukude puurimiseks, saavutades kolm - mõõtmete puurimist ja tuhandeid auke. Sobivate materjalide hulka kuuluvad roostevaba teras, nikkel - kroomi - rauasulamid ja Hastelloy - põhinevad sulamid. Laserpuurimistehnoloogiat ei mõjuta materjali mehaanilised omadused ja seda on suhteliselt lihtne automatiseerida. Laserpuurimistehnoloogia väljatöötamisega on laserlõikamismasinad saavutanud automatiseeritud töö. Nende rakendamine lehtmetalli tööstuses on muutnud traditsioonilise lehtmetalli tehnoloogia töötlemismeetodeid, realiseerinud mehitamata toimingut, parandanud oluliselt tootmise tõhusust ja saavutanud kogu protsessis täisautomaatse töö, edendades lehtmetalli majanduse arendamist. See on parandanud ka löömisefekti kõrgemale tasemele ja töötlemisefekt on märkimisväärselt oluline.